Sierhekwerk keuze?


HB sierhekwerk maakt sierhekwerk op maat, uw hekwerk wordt na het inmeten ingetekend waarna het
sierhekwerk in productie gaat. Hierbij wordt gebruik gemaakt van blank stalen kokerprofielen.
HB sierhekwerk gebruikt in principe geen stripmateriaal in de productie van sierhekwerk.

Alle sierhekwerken van standaard tot maatwerk zijn altijd door HB sierhekwerk in eigen beheer
en in de eigen werkplaats gefabriceerd. Dit houd in dat wij constant de hoge kwaliteit van onze hekwerken
kunnen garanderen.

Het sierhekwerk heeft een robuuste uitstraling en is d.m.v. volbad verzinken zowel uitwendig als
inwendig voorzien van een degelijke bescherming tegen roestvorming.
Het sierhekwerk wordt na het volbad verzinkproces gepoetst en klaargemaakt voor coating.
 
Het sierhekwerk kan worden voorzien van een enkel of dubbellaagscoating. In Nederland kan worden
volstaan met een enkellaagscoating. Uitzondering zijn plaatsen waar het sierhekwerk wordt blootgesteld
aan extreme situatie's. Bijvoorbeeld aan de zee, of direct aan de openbare weg waar 's winter het zout van
de strooiwagens het hekwerk kan aantasten.

Wij leveren zonder meerprijs het hekwerk in alle voorkomende standaard RAL kleuren.
Een dubbellaagscoating kan tegen meerprijs worden geleverd.

De poorten van HB hsierhekwerk kunnen worden opgedeeld in 3 soorten. Enkele draaipoorten,
dubbele draaipoorten en schuifpoorten. Alle poorten kunnen worden voorzien van een motor (automatisering)
waardoor het mogelijk wordt om de poort op afstand te openen.

Hierbij stelt HB sierhekwerk de VEILIGHEID voorop.
Alle automatiseringen zijn standaard voorzien van alle benodigde veiligheidsvoorzieningen zoals
fotocelbeveiliging en contactlijsten.
 

Technische informatie:
Het verzinkproces
Thermisch verzinken is relatief eenvoudig: na het ontvetten, beitsen en fluxen, worden de stalen materialen
ondergedompeld in een zinkbad met vloeibaar zink van 450 ºC. De zinklaag die zo op het materiaal wordt
aangebracht, legeert met het staal (zinklegering) waardoor er een onverbrekelijke laag ontstaat.
Verzinkte materialen zijn zeer duurzaam, onderhoudsvrij en bieden een unieke bescherming.
Het verzinken vindt plaats conform NEN-EN-ISO-1461. De algemene eigenschappen van en

beproevingsmethoden voor de deklagen aangebracht door middel van thermisch verzinken op stalen
voorwerpen zijn vastgelegd in deze normering.


Het poedercoatproces
Het poedercoaten vindt plaats volgens de Visem en Qualicoat richtlijnen. In deze richtlijnen zijn de
kwaliteitseisen van door poedercoating aangebrachte deklagen vastgelegd.

Poedercoaten is een elektrostatisch proces waarbij met behulp van een spuitpistool poeder wordt aangebracht
op metaal waarna het gepoedercoate metaal de oven in gaat. Het poeder smelt tot een egale deklaag en vormt
na uitharding een mooie, beschermende en vooral duurzame coating.
Afhankelijk van de omstandigheden van het gebied waarin het materiaal wordt toegepast, wordt een één-,
twee- of drielaags poedercoating aangebracht. Een juiste voorbehandeling is essentieel voor de kwaliteit.
Zo wordt de mechanische voorbehandeling door middel van het stralen met een inert straalmiddel toegepast
voor staal en RVS (sweepen). De chemische voorbehandeling wordt toegepast voor aluminium en verzinkt staal.

Bovenstaande beschermingsprocessen samen heten: Duplex systeem
Verzinken in combinatie met poedercoaten, het Duplex systeem, biedt de meest duurzame bescherming in
de strijd tegen corrosie van staal. De poedercoating beschermt de zinklaag tegen aantasting van buitenaf
en de zinklaag beschermt het staal tegen corrosievorming van binnenuit. Zo zorgen zij samen voor een
perfecte synergie die resulteert in een beschermingsduur die tot 2,5 maal langer is dan de som van de
beschermingsduur van verzinken en poedercoaten afzonderlijk. Bovendien is de poedercoating in nagenoeg
alle kleuren verkrijgbaar, hetgeen niet alleen een duurzaam maar ook een fraai resultaat oplevert.
HB hekwerk werkt met het Duplex systeem volgens NEN-EN-ISO-1461, NEN 5254 en NEN-EN 15773.